管式分离机操作规程是怎样的?
一、开机前:查看主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固牢靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护牢靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
二、开机:起动电源留意调查有无异常情况,在机器没彻底达到正常转速时,不行离开操作电源,也不行加料;
三、加料:当机器彻底达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应大于0.05Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
四、停机:关闭电源,等候约7分钟后,机器能源彻底中止,在机器没彻底中止前不行操作机器上任何部件;
五、拆开:确认机器中止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到作业架上用专用搬手将底轴翻开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物彻底清除;
六、装置:转鼓清洗结束后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴装置上。装置时应在螺纹处涂些润滑,查看密封垫是否无缺,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。假如标记不对正,可替换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。
正确的装置是机器正常运行的确保,应经常查看各部件的精度,确认各部件的运用精度,禁止运用不合格的部件或精度欠好的部件,如发现问题请及时与厂商联络。
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