辽阳友联制药机械有限公司
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管式分离机是由一般分离机演化而来，运用比较方便，现在也很普及。管式分离机的别离因数高达13000～62000，别离效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于百分之一、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难别离悬浮液或乳浊液，每小时处理才能为0.1～4立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的别离，香精油的弄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的别离、浓缩。
管式分离机的试机与装置：
一、 开机前：检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确，转鼓底轴是否对正标记预紧，进液轴承座紧固好，各联接结实牢靠，涨紧轮松紧程度适当，电源联接及接零保护牢靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确；
二、 开机：起动电源留意调查有无异常情况，在机器没到达正常转速时，不行离开操作电源，也不行加料；
三、 加料：当机器到达正常转速后进行加料，加料时就缓慢进行，且压力应小于0.1Mpa，待出料口出料后再调整到正常进料量；
四、 停机：封闭电源，等待约12分钟后，机器能源中止，在机器没中止前不行操作机器上任何部件；
五、 拆卸：确定机器中止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到工作架上用专用扳手将底轴翻开，将转鼓中三翼片拿出，铲除转鼓内固相物，操作人员应做好本身防护措施，必将转鼓内固相物铲除；
六、 装置：转鼓清洗结束后，将三翼片对正标记放入转鼓中，将底轴装置上。装置时应在螺纹处涂些光滑，检查密封垫是否完好，底轴座与转鼓对正标记，用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正，可替换底轴密封来调整正确，将转鼓放入机器中，入上液盘联接好主轴，压紧液盘。
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