管式离心机的基本平面应相对水平

管式离心机装置机器时应考虑以下条件：

1.根据生产工艺，尽或许缩短料罐与澄清料量之间的间隔;

2.应有一定的操作区域和拆开清洗区域;

3.确认位置后，按照基本图装置并用四个地脚螺栓固定;

4.基本平面应相对水平，机器应尽或许接近，装置机身时，应选用重锤法制造上下孔机身在铅垂线上。

5.装置皮带时，因为织造变形，新皮带未正确拧紧，皮带无法在皮带轮正确旋转。因此，当皮带转向皮带轮时，新装置的皮带应在没有保护盖的情况下观察10分钟。在上端或下端，分离器应中止旋转，皮带应反转，以使皮带在位置运转。如果皮带仍没有在皮带轮的运转，则可以调理固定电机的上下螺栓的张力（这实际上是调理电机轴的平行度），皮带的压力是通过改变手臂的偏转来改变，完成皮带正常运转时装置。

管式离心机各旋转部件承受很大的离心力，有必要注意，恪守操作规程，避免形成人身损伤或财产损失。 使用之前有必要具体阅览说明书，操作人员须经上岗培训。

1.单发动电机有必要卸去皮带。

2.在转鼓装在主轴上并旋紧衔接螺母前不得发动离心机。

3.皮带没有压紧装好前不得发动离心机。

4.没有装好下轴承组建前不得发动离心机。

5.在装转鼓前，有必要用手查看下轴承中滑动轴承是否灵活，并注上润滑油。

6.发动离心机之前，有必要用手转动转鼓使其旋转，如呈现摇晃大或碰擦，有必要找出原因，排除故障，否则不得发动离心机。

7.未装上保护套、壳罩，不得发动离心机。

8.使用中的转鼓，如中止使用每一次有必要清洗洁净，转筒壁和出液口不得留有固体，妥善保管，放在专用的架子上。

9.离心机的转速14000转∕分{GF105机型，转速16000转∕分}，操作悬浮液比重小于等于1.2克∕立方厘米，固相比重小于4克∕立方厘米，温度小于70℃，使用中不得超过。

10.电源的电压，容量等参数有必要符合电机铭牌规定，发动器须有断相保护。

11.在升速期间，如呈现不正常的振动，则不能继续升速，须停机查看。

12.不得在短时间内频频发动，避免烧坏电机。

13.离心机没有带额定转速之前不能供料，一般在发动2分钟后供料。

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